玻璃鋼除塵脫硫塔工藝節(jié)固脫硫液為循環(huán)用水，基本不外排，需排放10~12立方米/小時的廢水，這部分廢水經(jīng)處理后納入廢水中和槽中和達到相應的排放。玻璃鋼除塵脫硫塔節(jié)固脫硫劑制備系統(tǒng)主要包括：石灰消化池、鈉堿罐、攪拌器及相應的閥門、管道及管件等。

玻璃鋼除塵脫硫塔工藝

從鍋爐排出的煙氣通過l臺增壓風機增壓后進入FGD系統(tǒng)，以克服整個FGD系統(tǒng)的壓降。

煙道上設有擋板系統(tǒng)，以便于FGD系統(tǒng)正常運行或旁路運行。

煙氣通過增壓風機后，進入吸收塔反應區(qū)，煙氣向上通過吸收塔，被均勻分布到吸收塔的橫截面上，從吸收塔內(nèi)噴淋管組噴出的懸浮液滴向下降，煙氣與石灰石／石膏漿液滴逆流接觸，發(fā)生傳質(zhì)與吸收反應，以脫除煙氣中的S02、S03及HC1、HF。脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器去除煙氣中夾帶的液滴后，從頂部離開吸收塔，由煙囪排出。

除塵脫硫塔工藝節(jié)固沖洗系統(tǒng)

脫硫工藝采用雙堿法工藝，理論上除霧器、噴頭及管道不存在結(jié)垢問題，但實際運行過程中除霧器、脫硫塔底部及部分管道均有沉積物與結(jié)垢現(xiàn)象的存在，故本工程在這些地方均設有沖洗裝置，沖洗水為工藝用水?？梢远ㄆ跊_洗除霧器、脫硫塔底部等部位因長期運行中可能產(chǎn)生的死角結(jié)灰，解決了除霧器無需停爐清灰的問題。

沖洗系統(tǒng)用水為業(yè)主方的供水壓力為0.3MPa的工藝水，由除霧器沖洗水泵。

玻璃鋼除塵脫硫塔工藝節(jié)固連接煙道是指從原有脫硫塔主塔出口至本塔進口，本塔出口至風機進口段。連接煙道采用玻璃鋼。